Vakuumgelötete Klinge (kreisförmiges Loch) für Stahl und Eisen. Ausgewähltes Bild

Vakuumgelötete Klinge (Kreisloch) für Stahl und Eisen

Kurze Beschreibung:

● Farbe: Rot, Blau, Orange und benutzerdefiniertes Design akzeptabel
● Verpackung: Farbbox, Doppelblister, individuelles Design möglich
● Verwendung: Metall, Edelstahl, legierter Stahl, Blech, Rohr.
● Nummer: UP002

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetail

Produkt Tags

Produktname	Durchmesser	Bohrung	Matrixdicke	±0,5 Segmentdicke	Segmentnummer	±0,5Diamantbeschichtung Höhe	Matrixmaterial	Diamantkörnung
Vakuumgelötete Klinge für Bügeleisen (kreisförmiges Loch)	Φ105	16	1.2	1.4	mit Kreisloch	3	65	45#
	Φ115	22.23	1.2	1.4		3	65	45#
	Φ125	22.23	1.2	1.4		3	65	45#
	Φ180	22.23	1.8	2		4	65	40#
	Φ230	22.23	2	2.2		4	65	40#

Hauptfunktion
Hauptsächlich verwendet für alle Arten von Metallrohren, dünnwandigem Edelstahl, Betonstahl, Winkelstahl, Aluminium und anderen Metallen, HDPE- und PVC-Kunststoffrohren, Metalldachplatten, Metallplatten, mit passendem verstellbarem Blendenring
1. Sie schneiden, formen und schleifen praktisch jedes Material, das Sie zeigen möchten.
2. Aus diesem Grund ist die Vakuumlöttechnologie die Grundlage für die „Rescue Blades“, die von Rettungsdiensten weltweit eingesetzt werden.
3. Wird in zwei Größen als Universalklinge für Winkelschleifer angeboten. Besonders gut zum Schneiden von Marmor und weichen, brüchigen Steinen geeignet, die bei Verwendung herkömmlicher Klingen ausbrechen.
Wird auch häufig auf Fiberglas und anderen ähnlichen Verbundwerkstoffen verwendet.
4. Die Schneidwirkung ist sehr gleichmäßig, eher wie beim Feilen und überhaupt nicht aggressiv wie bei einer herkömmlichen gesinterten Diamantklinge.
5. Diese Klingen schneiden zwar harte Keramik und Porzellan, es gibt jedoch bessere Klingen für diese Produkte. Sie halten nicht lange und liefern bei dichtem Porzellan wahrscheinlich nur einen sauberen Schnitt.

Mit der Entwicklung der nationalen Urbanisierungsbeschränkungen müssen im Ingenieurbau und bei der Notfallrettung viele Probleme gelöst werden. Hohe Effizienz, Sicherheit und bequemes Schneiden von hochfestem Stahl oder Stahlverbundstrukturen sind zu den größten Problemen geworden. Die Anwendungspraxis zeigt, dass bei herkömmlichen galvanisierten oder mehrschichtig gesinterten Diamantsägeblättern, Hartmetallsägeblättern und Harzschleifscheiben bei der Verarbeitung mit schweren Lasten und Hochgeschwindigkeitsmaschinen Schleifmittel abfällt oder Werkzeuge brechen, was auf die geringe Bindungsstärke zwischen Schleifmittel, Schneidkopf und Bindemittel zurückzuführen ist. Diese Nachteile der oben genannten Sägeverfahren haben daher schwerwiegende Auswirkungen auf die Verarbeitungseffizienz, Sicherheit und Lebensdauer.